铝合金铸件喷砂用氧化锆陶瓷砂B60

铝合金铸件喷砂用氧化锆陶瓷砂B60

一、产品基础参数

B60 氧化锆陶瓷砂（硅酸锆陶瓷喷丸），粒径区间0.125~0.25mm，主成分氧化锆 60%~66%、二氧化硅 25%~30%，高温熔融造粒成型，颗粒圆度≥90%，维氏硬度 700HV，密度 3.85g/cm³，专为铝合金压铸件、浇铸件轻量化喷砂处理开发，是替代玻璃珠、白刚玉砂的高端环保喷砂介质。

化学成分-铝合金铸件喷砂用氧化锆陶瓷砂B60

物理特性-铝合金铸件喷砂用氧化锆陶瓷砂B60

郑州市海旭磨料有限公司供应的氧化锆陶瓷砂型号：

二、适配铝合金铸件的核心优势

1. 球形柔和不伤铝基材，无嵌砂、无划伤铝合金质地软，棱角磨料极易造成表面凹痕、颗粒嵌入。B60 为完整球形颗粒，冲击受力均匀，低压喷砂即可清理铸件，不会破坏铸件精密尺寸，清理后无黑点、无金属渗杂，完整还原铝合金金属本色，不会出现钢丸带来的铁污染氧化发黑问题。

2. 高效清除铸件缺陷，均匀哑光缎面效果可一次性清理铝合金铸件表面铸造砂皮、脱模剂残留、氧化皮、合模飞边、细小毛刺；喷砂后形成细腻统一哑光缎面，粗糙度稳定可控，为后续阳极氧化、喷涂、电泳提供优良附着力基底，批量生产外观一致性强。

3. 超高循环使用寿命，大幅降低耗材成本韧性强、不易破碎，破碎率远低于玻璃珠，可循环回收 20~30 次，耗材消耗量仅玻璃珠 1/5；粉尘极少，车间无大量扬尘，规避矽肺风险，适配全自动循环喷砂设备，减少停机换砂频次，提升生产线效率。

4. 化学惰性，适配全品类铝合金铸件不与铝、镁合金发生化学反应，无腐蚀变色；适用于干喷、湿喷两种工艺，新能源汽车铝壳体、电机铝合金压铸件、通讯铝合金腔体、航空铝铸件、五金铝压铸零件通用。

三、铝合金铸件典型应用场景

1. 新能源汽车铝合金压铸件：电池包壳体、电机外壳、轮毂、变速箱铝件，去除铸造毛刺，提升喷涂附着力；

2. 通讯电子铝铸件：5G 基站腔体、散热器、笔记本 / 手机铝合金中框，细腻哑光防指纹；

3. 航空轻量化铝铸件：航空结构铝件喷丸强化，消除表面铸造应力，提升工件疲劳强度；

4. 通用五金铝铸件：水泵壳体、阀门铝件、厨具铝合金配件，表面美化、除氧化层。

四、配套喷砂工艺要点

1. 喷砂压力控制 0.2–0.4MPa，低压作业避免铝合金变形；

2. 搭配循环回收式喷砂机，自动筛分破碎细粉，延长砂料使用周期；

3. 对比选型：B40 粒径偏大，适合粗清理；B60 兼顾清理效率与细腻表面，是铝合金铸件通用主力规格；B120 更细，仅用于高端外观件精抛。

五、环保与合规优势

不含游离硅、重金属，无有毒粉尘，符合车间安全生产标准；处理后的铝合金工件无杂质析出，成品可顺利通过阳极氧化、RoHS 环保检测，适配出口类铝合金铸件批量加工。