陶瓷砂是以氧化锆、二氧化硅为主，高温熔融制成的球形磨料，硬度较高，和白刚玉、绿碳化硅的区别是球形无尖角，可用于精密喷砂、喷丸强化、缎面哑光抛光。
1、球形颗粒，不易产生深划痕
陶瓷砂颗粒圆润光滑，没有尖锐棱角。冲击工件是撞击、整平，不是刮削切削；抛光后纹路均匀细腻，获得缎面哑光效果，不会造成很深的切削划痕，适合薄壁件、3C外壳、医疗器械等高精密外观件，可保护工件原有尺寸精度。
2、韧性高、抗破碎，可反复循环使用
陶瓷砂微晶致密结构，抗冲击性强，喷砂过程不容易碎裂，粉尘很少。可几十次回收循环使用；寿命远高于玻璃珠（玻璃珠寿命约为陶瓷砂的1/20~1/25），单次采购成本高，但综合耗材成本更低，对喷砂设备磨损也更小。
3、无铁污染，化学惰性好
陶瓷砂不含铁元素，性质稳定、不生锈、耐酸碱。处理不锈钢、钛合金、铝合金后，不会留下铁质污染、不会产生锈斑，工件保持金属本色，满足高端零部件洁净要求。
4、兼具抛光与喷丸强化双重作用
陶瓷砂除了去毛刺、除氧化皮、表面哑光美化；撞击会在工件表层形成压应力，消除残余应力，提升零件疲劳强度，航空、汽车涡轮件、弹簧常用陶瓷砂做喷丸强化，这是白刚玉、绿碳化硅不具备的优势。
5、粉尘低，环保安全
陶瓷砂破碎率低，作业粉尘少，不含游离二氧化硅，无矽肺风险，车间环境更好，符合环保生产要求。
6、粒度规格丰富，粗糙度可控
陶瓷砂从粗B20到超细B400，粒度选择多；可按需调出不同哑光质感，从柔和缎面到精细哑光，广泛用于手机、平板、手表金属外壳外观喷砂处理。
