陶瓷砂在表面抛光喷砂中发挥着至关重要的作用，主要体现在以下几个方面：
一、有效去除表面污垢和氧化物
陶瓷砂硬度高，能够有效地去除工件表面的污垢、氧化皮、油污等残留物，使工件表面更加干净、整洁。这一特性使得陶瓷砂在铸锻件、焊接、热处理后工件表面的清理中得到了广泛应用。
二、提高工件表面光洁度
通过陶瓷砂喷砂处理，工件表面的微小毛刺可以被有效去除，同时使工件表面更加平整、光滑。这不仅消除了毛刺的危害，提高了工件的档次，还能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。
三、增加工件表面强度
陶瓷砂喷砂过程中，砂粒对工件表面的冲击作用可以消除工件表面的残余应力，增加工件表面的强度。这对于弹簧、齿轮、机加工刀具和飞机叶片等需要承受高应力、高负荷的工件来说尤为重要。
四、提升涂层附着力
在涂装、电镀等工艺前，采用陶瓷砂进行喷砂处理可以提升工件表面的粗糙度，从而增加涂层与工件表面的附着力。这不仅提高了涂层的耐久性，还能使工件在涂装后更加美观、耐用。
五、实现不同表面效果
陶瓷砂喷砂还可以根据需求实现不同的表面效果。例如，通过调整喷砂参数和陶瓷砂的种类，可以实现不锈钢工件、木制家具表面的亚光化处理，以及磨砂玻璃表面的花纹图案制作等。
六、对模具伤害小且耐用
陶瓷砂对模具的伤害较小，能够延长模具的使用寿命。同时，陶瓷砂的耐冲击性强，使用寿命长，粉尘小，喷砂视野较好，流动性佳，不易受潮，这些特性都使得陶瓷砂在表面抛光喷砂中更加高效、环保。
